如何降低鋼板火焰切割成本？

      對于氣體來說，氧氣是可燃氣體燃燒時所必須，以便為達到鋼板點燃溫度提供所需的能量；另外，氧氣是鋼板被預熱達到燃點后進行的燃燒所必須的。切割鋼板所用的氧氣必須要有較高的純度，一般的要求在99.5%以上，一些先進國家工業(yè)標準要求氧氣純度在99.7%以上。氧氣的純度每降低0.5%，鋼板切割速度就要降低10%左右。如果是氧氣純度降低0.8%-1%，不僅是切割速度下降15%-20%，同時，割縫也是隨之變寬，切口的下端掛渣多并且清理困難，切割的斷面質(zhì)量亦明顯劣變，氣體的消耗量也隨著增加。顯然，這就降低生產(chǎn)效率和切割質(zhì)量，生產(chǎn)的成本也就明顯地增加了。    

        除氧氣之外，還可以采用液氧切割，雖然是一次性投資大，但從長遠看，其綜合經(jīng)濟指標比想象的要好得多。氣體壓力的穩(wěn)定性對工件的切割質(zhì)量也是至關(guān)重要的。波動的氧氣壓力將使切割斷面質(zhì)量明顯劣變。氣壓壓力是根據(jù)所使用的割嘴類型、切割的鋼板厚度而調(diào)整的。切割時如果采用了超出規(guī)定數(shù)值的氧氣壓力，并不能提高切割速度，反而使切割斷面質(zhì)量下降，掛渣難清，增加了切割后的加工時間和費用。鋼板的切割速度是與鋼板在氧氣中的燃燒速度相對應的。在實際生產(chǎn)中，應根據(jù)所用割嘴的性能參數(shù)、氣體種類及純度、鋼板材質(zhì)及厚度來調(diào)整切割速度。切割速度直接影響到切割過程的穩(wěn)定性和切割斷面質(zhì)量。如果想人為地調(diào)高切割速度來提高生產(chǎn)效率和用減慢切割速度來最佳地改善切割斷面質(zhì)量，那是辦不到的，只能使切割斷面質(zhì)量變差。過快的切割速度會使切割斷面出現(xiàn)凹陷和掛渣等質(zhì)量缺陷，嚴重的有可能造成切割中斷;過慢的切割速度會使切口上邊緣熔化塌邊、下邊緣產(chǎn)生圓角、切割斷面下半部分出現(xiàn)水沖狀的深溝凹坑等等。在正常的火焰切割過程中，切割氧流相對垂直的割炬來說稍微偏后一個角度，其對應的偏移叫后拖量。速度過低時，沒有后拖量，工件下面割口處的火花束向切割方向偏移。  

        掌握了以上關(guān)于影響鋼板火焰切割質(zhì)量的三大要素，對于生產(chǎn)效率一定會有明顯的提升。而對于天然氣切割用客來說，神麒科技還有更好的方法提供，對于天然氣在切割上存在的某些缺點進行了補充優(yōu)化，怎么實現(xiàn)呢？那就是使用神麒稀土燃料增益劑，完全可以達到切割薄板和厚板甚至鋼包的切割要求，并且切割效果好、切割速度也要比純天然氣快很多。這也就是為什么很多乙炔切割氣用戶和丙烷切割氣用戶都開始使用上了神麒節(jié)能工業(yè)燃氣的原因所在。達到了這些要求，還有擔心鋼板火焰切割的成本不降嗎？不僅如此，在降本的基礎上，還可以實現(xiàn)綠色環(huán)保、節(jié)能減排的功效!